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簡要描述:VDL70 VKL70 薄膜蒸發(fā)+短程/分子蒸餾多級蒸餾裝置設備特點:-薄膜蒸發(fā)器主要用于脫除溶劑等輕組分,分子蒸餾用于進行高真空蒸餾 -采用多級串聯(lián)組合,能夠實現(xiàn)連續(xù)化蒸餾 -即可兼顧小試實驗的需要,也可以進行小型化連續(xù)生產(chǎn) -玻璃材質的蒸發(fā)器,可以直觀地觀察到蒸發(fā)器內(nèi)部的成膜情況和內(nèi)冷器輕組分的冷凝情況-處理量可達0.1-2公斤每小時
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VDL70 VKL70 薄膜蒸發(fā)+短程/分子蒸餾多級蒸餾裝置設備特點:
-薄膜蒸發(fā)器主要用于脫除溶劑等輕組分,分子蒸餾用于進行高真空蒸餾
-采用多級串聯(lián)組合,能夠實現(xiàn)連續(xù)化蒸餾
-即可兼顧小試實驗的需要,也可以進行小型化連續(xù)生產(chǎn)
-玻璃材質的蒸發(fā)器,可以直觀地觀察到蒸發(fā)器內(nèi)部的成膜情況和內(nèi)冷器輕組分的冷凝情況
-處理量可達0.1-2公斤每小時
-進料可以選擇隔膜泵或齒輪泵進料,均可以實現(xiàn)連續(xù)化的操作,出料一般采用齒輪泵出料,提高設備效率
設備名稱 | 薄膜蒸發(fā)+短程/分子蒸餾多級蒸餾裝置 |
型號 | VDL70+VKL70 |
蒸發(fā)器材質 | 硼硅玻璃3.3 |
蒸發(fā)器特點 | 蒸發(fā)器主加熱夾套 蒸發(fā)器的進料管口,輕組分和重組分出料管口均為可加熱設計 |
蒸發(fā)面積 | 0.07 m² + 0.05m² |
處理物料范圍 | 熔點范圍在150℃以下的物料 |
進料量 | 0.1-2 kg/h (取決物料性質) |
蒸發(fā)器最高加熱溫度 | 300℃ 可選配最高350℃加熱裝置 |
操作壓力 | 薄膜蒸發(fā)器1mbar 短程蒸餾0.001mbar |
進料形式 | 進料齒輪泵 |
出料形式 | 每套設備各配一套出料齒輪泵,包括輕重組分各一個 |
蒸發(fā)器進出口形式 | 進料口為球形磨口 出料口為”Rotulex”球形磨口 |
薄膜蒸發(fā)器的結構特點為冷凝器置于蒸發(fā)器的外部,由于這樣的結構特點,冷凝器的面積可以不受限制,更加適用于脫除溶劑等輕組分的操作,操作壓力可達1mbar。
短程蒸發(fā)器的結構特點為冷凝器置于蒸發(fā)器的內(nèi)部,由于內(nèi)冷器的存在能夠迅速消除輕組分蒸汽所產(chǎn)生的蒸汽壓,因此在短程/分子蒸餾中能夠達到極低的操作壓力,可達0.001mbar,這在所有蒸餾手段中都是極低的。
推薦采用進料罐加進料齒輪泵進料的方式,進料泵的頻率與進料量具有對應關系,可保證進料量的高度可重復性,同時齒輪泵進料非常穩(wěn)定,不會因進料罐液位壓力變化而發(fā)生進料波動。進料齒輪泵進料量可達2.8升每小時,齒輪泵出料能夠實現(xiàn)實時變換蒸餾條件,實時進行取樣。齒輪泵出料量可達每小時約1公斤。
因為輕重組分均有齒輪泵,可以同時在齒輪泵出口進行取樣,分別稱重后即可得出進料量數(shù)據(jù),輕組分的蒸餾比例等關鍵數(shù)據(jù),可以隨時指導蒸餾的進程。
有兩種形式刮膜轉子可供選擇,WRS輥輪式處理粘度較低的物料,SKR金屬彈性刮板式轉子能夠處理粘度較高的物料,因為彈性金屬片對刮板施加了加載力量,使用刮板能夠對液膜產(chǎn)生非常好刮膜和湍流效果。玻璃設備具有非常好的可視性,能夠及時觀察設備內(nèi)部的成膜情況和冷凝情況。
通過多級串聯(lián)操作,對于原料中具有多種組分的情況,比如兩級蒸餾設備能夠分離三種組分。三級連續(xù)設備能夠分離四種組分。能夠實現(xiàn)連續(xù)地流程化分離,一步就得到想要的產(chǎn)品,效率得到很大提升。
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